1. <dd id="wdz3y"><noscript id="wdz3y"></noscript></dd>
    2. <dd id="wdz3y"></dd>
    3. 您好,歡迎光臨我們的官方網站!
      ?

      深圳市海祺電子科技有限公司

      地  址:深圳市寶安區西鄉街道寶田三路旺業工業區四棟五樓

      聯系人:文小姐

      手  機:13760325772

      電  話:0755-23237052

      E-mail:2881274611@qq.com

      網  址:www.yhj999.com

      網站首頁 » 方案介紹 » PCB成型制作流程
      PCB成型制作流程
      文章作者:admin 時間:2017-09-07 11-07-18

      成型制作流程

      一.             制作流程

       

      1. 啤板:成型(啤板,鑼板)→V-CUT或斜邊(beveling)→洗板

      1.1啤板:按客戶的外圍要求制成沖壓模具,在沖床上沖壓而成,它適用于可大量生產

               又不太注重板邊粗糙的客戶。

      1.       2啤板的工藝流程:檢查啤模→裝模→啤板→檢查→正式啤板→打磨→洗板

      1.3啤模外形可分:沖口模、外形脫料模、復合模。

      1.4啤模可分上下模,上下模形成剪口,其嵌合度可達0.02mm,經多次沖壓后,剪口

      鈍化,需重新進行打磨修理

      1.       5啤板的制作公差,外圍公差為7mil,啤坑之間最小距離2mm.

       

      2.鑼板

      2.1 鑼板:是根據客戶對外圍尺寸的要求制作鑼帶,將鑼帶輸入電腦,由CNC控制

                的鑼機上,使用鑼刀進行鑼板

      2.2鑼刀一般采用鎢鋼制作,長度38.1mm,直徑為0.8-3.175mm,spindle轉速可達60.000

         RPM

      2.       3鑼板的制作公差可達±4mil

       

      3.手鑼:成型時將板套在事先按客戶要求尺寸作好的摸板上,再以手動銑床,沿模板外

      圍銑切而成。目前我司多數對主機板實行是啤再手鑼的方式。

       

      4.V-CUT:V-CUT為方便客戶在插件后將panel改為piece,而在piece中間刻劃一條V槽,目前我司有手動與自動V-CUT兩種,手動V-CUT須在成型后完成,自動V-CUT在成型前。

          4.1 V-CUT角度分為300,450.600三種

      4.2 V-CUT刀具使用的鎢剛材料

      4.3 V-CUT時須調板,上下刀對準度及殘余厚度,其中手動V-CUT精度較差,自動

         V-CUT使用CNC控制,對準度可達±3mil,殘厚公差可達±3mil

       

      5.斜邊(beveling)

      對部分金手指板保證其插入順利,在金手指前端作一斜邊,也分自動,手動

      兩種。影響斜邊質量的重要因素是板厚及板翹。

       

      6.       洗板

              經成型后的板面一定會積存較多的粉屑,故需將其清潔夠方能出貨。

      亚洲人成影院在线播放|战栗的龙卷h成人|亚洲日本无码在线综合|亚洲日韩无码av迅雷
        1. <dd id="wdz3y"><noscript id="wdz3y"></noscript></dd>
        2. <dd id="wdz3y"></dd>